竹塑托盤(pán)，顧名思義，以竹纖維和塑料為主要材料。竹子是優(yōu)質(zhì)的可再生、可循環(huán)、可降解的環(huán)保材料，并且具備強(qiáng)度高、韌性好、硬度大、可塑性佳等特點(diǎn)。竹子邊角碎料經(jīng)過(guò)進(jìn)一步粉碎和加工處理，變成了一兩毫米寬的均勻竹纖維。竹纖維與廢舊塑料一起，被倒入大容量中溫低耗原料捏合機(jī)中。擠出材料稱重，放置在竹塑托盤(pán)液壓機(jī)工作臺(tái)面的模具內(nèi)，有液壓機(jī)試壓一定壓力，一次模壓成型。模壓成型竹塑托盤(pán)具有節(jié)能環(huán)保、承重大、可回收、防水、防霉、防潮等。是一種竹塑新材料模壓托盤(pán)。
1200噸竹塑托盤(pán)液壓機(jī)
生產(chǎn)制造竹塑托盤(pán)機(jī)器設(shè)備和塑料托盤(pán)、木塑托盤(pán)基本一樣，是一款多功能型液壓機(jī)，有四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)。模壓竹塑新材料托盤(pán)常選用1000噸、1200噸、1600噸、2000噸等四柱液壓機(jī)，配合竹塑托盤(pán)模具一次模壓成型。竹塑托盤(pán)液壓機(jī)-1200噸1600噸四柱液壓機(jī)是用于生產(chǎn)竹塑托盤(pán)的主機(jī)設(shè)備，屬于熱壓模壓成型，工藝要求快速下壓，而液壓機(jī)的特性是慢壓（可增加電機(jī)功率或增加側(cè)缸等成本加速液壓機(jī)的下壓速度，但壓機(jī)的生產(chǎn)成本會(huì)增加），綜合成本和木屑托盤(pán)生產(chǎn)工藝特性定制了蓄能器裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)快速下壓的同時(shí)，降低了液壓機(jī)投入的成本。
竹塑托盤(pán)模具
竹塑托盤(pán)液壓機(jī)-1200噸1600噸四柱液壓機(jī)的特點(diǎn)：
1、竹塑托盤(pán)液壓機(jī)-1200噸1600噸四柱液壓機(jī)具有更好的剛性、精度高、操作方便。上下橫梁和立柱焊接在一起，避免長(zhǎng)期載荷下出現(xiàn)變形、偏載、金屬疲勞等問(wèn)題；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，竹塑托盤(pán)液壓機(jī)-1200噸1600噸四柱液壓機(jī)整體機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作可靠、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便。
3、增加蓄能器裝置，在液壓機(jī)下壓和回程的過(guò)程中，速度更快，生產(chǎn)效率高；
4、配有PLC和伺服液壓控制系統(tǒng)，可一鍵操作，具有高效、節(jié)能、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高、易維修等特點(diǎn)；
5、可根據(jù)需要在允許范圍內(nèi)任意設(shè)定油壓上限。竹塑托盤(pán)液壓機(jī)-1200噸1600噸四柱液壓機(jī)的電器系統(tǒng)采用按鈕集中控制，并設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)，全自動(dòng)三種操作模式。工作壓力和工作行程根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，并能完成工作定壓和工作定程兩種成型方式。
模壓成型竹塑托盤(pán)
竹塑托盤(pán)液壓機(jī)-1200噸1600噸四柱液壓機(jī)壓制過(guò)程：?jiǎn)?dòng)液壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)——啟動(dòng)操作按鈕快速下行——慢速下壓——保壓——快速回程——取出產(chǎn)品。
竹塑托盤(pán)原料
竹塑托盤(pán)原料-竹纖維
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