四柱式鐵粉配重塊熱壓液壓機設計特點
四柱式鐵粉配重塊熱壓液壓機設計組成結構包括底座、立柱、液壓桿、液壓模板和固定模具，底座上端四角處設置立柱，立柱上連接水平設置的頂板，頂板中心位置設置一液壓泵，頂板中心位置設置底部連接一液壓桿，液壓泵與液壓桿連接，液壓桿一端連接移動板，移動板底部連接液壓模板，移動板上設置與立柱相對應的限位孔，底座上連接固定模具，固定模具與移動模具對應設置，固定模具上設置卡接柱，卡接柱上活動卡接螺桿，螺桿的一端連接擋板，螺桿的一端連接固定螺栓，移動模具兩側設置卡接槽，固定模具和移動模具兩側分別設置風道，風道內設置多個散熱片。
在這種四柱式鐵粉配重塊熱壓液壓機在底座上設置有固定模具，固定模具與移動模具形成模具槽，通過液壓模板對金屬材料進行按壓成型，在成型后便于脫模，使用便捷，在固定模具與移動模具的一側均設置有風道，風道內設置散熱片，可加快熱量的交換，讓熱金屬成型后快速冷卻，提高生產效率。
工作原理：
將熟鐵屑、鋼屑、海棉鐵、氧化鐵及彩鋼瓦等通過特制的強制型金屬破碎機進行破碎后和生鐵屑、鋼渣粒子鋼、爐渣粉通過科學的配方后送入熱控爐進行預熱烘干，加溫至600℃-700℃進行脫氧、脫雜、至預溶狀態下進入大噸位的熱壓系統進行熱壓成型壓塊。四柱式鐵粉配重塊熱壓成型液壓機常用的規格型號有1250噸、1600噸、2500噸、3500噸、5300噸等。多種結構威力重工均可設計生產，采購定做歡迎咨詢公司張經理18306370898（可加微信）
金屬配重塊熱壓成型液壓機加工現場
成型工藝流程
四柱式鐵粉配重塊熱壓液壓機有獨立的液壓和電器系統，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫膜和一般性脫膜兩種性脫膜方式可供選擇，電器控制采用PLC可編程控制器，液壓系統采用先進的插裝集成閥，為保證液壓機連續，頻繁的工作穩定性，配有油液冷卻裝置，按扭集中控制同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。可實現手動和自動兩種操作方式。工作壓力，行程范圍均可根據工藝需求在規定的范圍內進行調整，并能完成定壓和定程兩種工藝方式。
本文由：四柱液壓機廠家 搜集整理
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