九孔石墨坩堝是坩堝一種，主要是以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化形成坯料，經(jīng)后期加工而制成。九孔坩堝的生產(chǎn)制造與傳統(tǒng)石墨坩堝生產(chǎn)工藝差不多，壓制成型關(guān)鍵設(shè)備為：九孔石墨坩堝模具和石墨坩堝成型液壓機(jī)，常用2000噸、2500噸四柱液壓機(jī)，山東威力重工設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)豐富，機(jī)器設(shè)備更換模具，可壓制不同樣式的坩堝產(chǎn)品。
九孔石墨坩堝
2000噸九孔石墨坩堝成型液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成，上橫梁和工作臺(tái)用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導(dǎo)向，在蹭作上下運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)節(jié)四個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺(tái)上平面上，設(shè)有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。液壓系統(tǒng)由控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、動(dòng)力裝置、工作介質(zhì)等組成；電氣控制控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關(guān)、電器控制柜等組成。
2000噸九孔石墨坩堝液壓機(jī)的性能特點(diǎn)：
1、九孔石墨坩堝壓制成型設(shè)備-2000噸碳素坩堝液壓機(jī)采用三梁四柱雙缸結(jié)構(gòu)，根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)需要，設(shè)計(jì)為大開口、小臺(tái)面機(jī)型，
2、滑梁加厚加強(qiáng)處理，以適應(yīng)高強(qiáng)度的壓力而不變形受損；立柱采用實(shí)心圓鋼經(jīng)車床拋光后，再進(jìn)行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強(qiáng)度，不易刮傷，高壓下立柱不易變形。
3、2000噸九孔石墨坩堝液壓機(jī)有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)操作方式
4、定壓、行程兩種工藝，所需壓力、行程、速度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)
5、2000噸九孔石墨坩堝液壓機(jī)設(shè)備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)。
6、九孔石墨坩堝壓制成型設(shè)備-2000噸碳素坩堝液壓機(jī)的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng)，電機(jī)為伺服電機(jī)，相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
2000噸九孔石墨坩堝液壓機(jī)
九孔石墨坩堝壓制成型方法：
將制作九孔坩堝的砂料，按不同粒度比例混合均勻之后，裝入壓力型模具內(nèi)，由2000噸九孔石墨坩堝液壓機(jī)施加一定的壓力使其成型，壓力成型法可分為簡(jiǎn)單壓力成型和靜壓力成型兩種方式。
1、簡(jiǎn)單壓力成型法
簡(jiǎn)單壓力成型的原理，試壓前將原料裝入模具的空強(qiáng)內(nèi)，由2000噸九孔石墨坩堝液壓機(jī)設(shè)備的上、下壓頭加壓成型制作坩堝坯料。
原粒中供應(yīng)含有一定量的水分和添加劑或粘合劑。脫模后經(jīng)過干燥和高溫?zé)Y(jié)后可用使用，也可以直接國(guó)內(nèi)其他地工廠利用壓力成型法可以生產(chǎn)容量為20-500kg的鎂質(zhì)坩堝。耐磨澆注料，這種發(fā)放生產(chǎn)坩堝質(zhì)量穩(wěn)定，更換方便。
2、等靜壓成型法
冷態(tài)等靜壓工藝是粉末冶金的成型工藝，是以相等的壓力作用在石崖塢的全部表面。也就是說，壓制成型坩堝各點(diǎn)承受的壓力完全相同，故稱為等靜壓。由于施壓過程中不對(duì)被施壓物加熱，又稱冷等靜壓。
坩堝等靜壓成型時(shí)，將調(diào)混均勻的砂漿裝入具有彈性的模具模型中，密封置入等靜壓力工作壓力為剛中。等靜壓力施壓的壓力為150-200mpa時(shí)，將砂料壓制坩堝坯料，減壓脫模后可以高溫?zé)Y(jié)，也可以利用鋼高溫邊使用邊燒結(jié)。
雙工位石墨坩堝模具
九孔石墨坩堝壓制成型設(shè)備-2000噸碳素坩堝液壓機(jī)采用三梁四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配備移動(dòng)工作臺(tái)，雙工位設(shè)計(jì)，主油缸通常采用單缸或者雙缸結(jié)構(gòu)，受力集中不偏載。可以壓制直徑60cm~150cm的大口徑石墨坩堝，成型質(zhì)地更均勻，密度更高，可以承受1500~1800℃的高溫。本機(jī)還配備PLC控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，四個(gè)主油缸均配備快速行程充液裝置，支持滑梁快速下降，提高生產(chǎn)效率。2000噸九孔石墨坩堝液壓機(jī)可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號(hào)工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級(jí)液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運(yùn)行系統(tǒng)，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
2000噸九孔石墨坩堝液壓機(jī)機(jī)器集機(jī)電液于一體，開機(jī)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行工作，多個(gè)動(dòng)作程序互鎖，壓力自動(dòng)分配。可以根據(jù)客戶需求定制不同的坩堝液壓機(jī)、坩堝成型機(jī)、坩堝液壓機(jī)設(shè)備。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。2000噸坩堝液壓機(jī)主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。設(shè)備采用三梁四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，是碳素石墨坩堝模塑成型的主要機(jī)型。
壓制九孔石墨坩堝成型，根據(jù)山東威力重工的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，推薦選用2000噸、2500噸四柱液壓機(jī)。公司還可根據(jù)需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種規(guī)格樣式的石墨坩堝液壓機(jī)設(shè)備，機(jī)器噸位從315噸-30000噸坩堝液壓機(jī)設(shè)備，公司均可定做。石墨坩堝液壓機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)也有多種，目前市場(chǎng)上，常見有三梁四柱單缸、三梁四柱雙缸、四梁四柱式結(jié)構(gòu)等多種，具體選用哪種結(jié)構(gòu)合適，公司會(huì)根據(jù)需求，和實(shí)際生產(chǎn)需要來量身打造。采購(gòu)定做九孔石墨坩堝壓制成型設(shè)備-2000噸碳素坩堝液壓機(jī)設(shè)備，咨詢公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
壓制成型九孔石墨坩堝
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