破碎水泥塊是將城市道路、高速公路等重建造成的廢棄石料，通過某種機器設備進行破碎，破碎后的碎石可作為石子，運用到建筑、交通、水利等行業。那么破碎水泥塊用什么機器設備好呢？這里推薦一款高效、高性能、使用壽命長的四柱液壓機設備。近期，也有客戶來公司咨詢水泥塊破碎液壓機設備，噸位在2500噸、3000噸左右。可通過模具，將大型水泥塊一次破碎完成。
2000噸破碎水泥塊液壓機
3000噸破碎水泥塊液壓機設備采用三梁四柱式結構設計，以PLC編程控制，有集中控制箱，可實現遠程控制操作，不需要大量的人工作業，一鍵啟動就能直接投入生產，非常的省時省力。特別是適合在水泥塊的破碎作業中，投入少量的人工量，節省企業生產費用。
3000噸破碎水泥塊液壓機機身結構有四柱式、框架式兩種，不過在價格上，框架式水泥塊破碎液壓機價格要高，具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用集中控制，可實現調整、手動、半自動、全自動四種操作方式，工作壓力、壓制速度、行程范圍可調節，并能完成頂出、不帶頂出、拉伸三種工藝的自動循環，有定壓、定程二種成型工藝供選擇。3000噸破碎水泥塊液壓機破碎工藝是需要經過在滑塊結構部分帶動下而滿足壓制過程來達到一定的精度的，而其滑塊部分分為導向結構與導向長度兩部分組成，在3000噸破碎水泥塊液壓機中滑塊這部分設計使設備在在運行中加強了液壓設備的在行程中的強度與剛度條件。
水泥塊破碎完成的
3000噸破碎水泥塊液壓機的工作原理：
一、滑塊的導向結構工作原理
1：快速下行。水泥塊破碎用機器設備-3000噸破碎水泥塊液壓機電磁鐵1YA通電，先導閥5和上缸換向閥6左位接人系統，壓力油進人上液壓缸上腔，同時液控單向閥1.1被打開，上液壓缸下腔油液可以經液控單向閥11流回油箱，上液壓缸快速下行。這時，系統中油液流動的情況如下。
ａ、進油路：y液壓泵~順序閥7~上缸換向閥6(左位)~單向閥10一上液壓缸上腔。
ｂ、回油路：上液壓缸下腔~液控單向閥11一上缸換向閥6(左位)一下缸換向閥14(位)一油箱。
上滑塊在自重的作用下迅速下降。由于液壓泵的流量較小，這時油箱中的油經液控單向閥12(也稱補油閥)也流人上液壓缸上腔進行補油。
2：慢速加壓。3000噸破碎水泥塊液壓機上滑塊開始接觸工件后，上液壓缸上腔壓力升高，使液控單向閥12關閉，加壓速度便由液壓泵流量來決定，油液的流動情況與快速下行時相同。
3：保壓延時。當系統中壓力升高到壓力繼電器9的設定壓力時，壓力繼電器9發出電信號，控制電磁鐵IYA斷電，先導閥5和上缸換向閥6都處于中位，此時系統進人保壓狀態。保壓時間由電氣控制線路中的時間繼電器控制。3000噸破碎水泥塊液壓機保壓時除了液壓泵在較低的壓力下卸荷外，系統中沒有油液流動。液壓泵卸荷的油路如下。
液壓泵~順序閥7~上液壓缸換向閥6(中位)一下液壓缸換向閥14(中位)~油箱。
3000噸破碎水泥塊液壓機
二、滑塊的導向長度運行原理
1：快速返回。時間繼電器延時到一定的時間后，保壓結束，電磁鐵2YA通電，先導閥5右位接人系統，釋壓閥8使上液壓缸換向閥6也以右位接人系統(下文說明)。這時，液控單向閥12被打開，上液壓缸快速返回。油液的流動情況如下。
ａ、進油路：液壓泵~順序閥7一上液壓缸換向閥6(右位)~液控單向閥11一上液壓缸下腔。
ｂ、回油路：上液壓缸上腔一液控單向閥12一油箱。
2：原位停止。3000噸破碎水泥塊液壓機當上滑塊上升至擋塊撞上原位行程開關時，電磁鐵2YA斷電，先導閥5和上液壓缸換向閥6都處于中位。這時上液壓缸停止不動，液壓泵在較低的壓力下卸荷。
3000噸破碎水泥塊液壓機安全操作：
一、安全操作規程
1 、開機前應先檢查各緊固件是否牢靠，各運轉部位、滑動面有無障礙物，3000噸破碎水泥塊液壓機限位裝置及安全防護裝置是否可靠。
2 、油缸活塞抖動或油泵發生尖銳聲響，應排出氣體。
3 、嚴禁油缸超行程使用，禁止在加壓或卸壓時出現晃動時加工。
4 、3000噸破碎水泥塊液壓機保持液壓油的油質，工作油溫度不許超過45℃，若出現異常，液壓機即停機。
5 、嚴禁亂調調節閥及壓力表，液壓機應定期校正壓力表。
框架式破碎水泥塊液壓機
二、操作規程
1 、開動3000噸破碎水泥塊液壓機前應先檢查各緊固件是否牢靠，3000噸破碎水泥塊液壓機各運轉部分及滑動面有無障礙物，限位裝置及安全防護裝置是否完善。
2、工作完畢下班時應先關閉工作油泵，再關閉控制油泵，切斷電源，擦凈設備，作好點檢記錄。
3、工作前先作空行程試運轉10分鐘，檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認液壓系統壓力正常，工作橫梁運動靈活后，方可開始3000噸破碎水泥塊液壓機工作。
4 、工作中若設備出現異常現象或聲音時應停機檢查。
5 、油缸活塞發現抖動或油泵發生尖銳聲響必須排出氣體。
6 、工作時3000噸破碎水泥塊液壓機被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩。
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