不銹鋼水槽拉伸機根據其拉伸的槽數選擇合適噸位、結構的拉伸液壓機設備，可整體拉伸成型， 可分為三步成型。拉伸成型可選用500噸、630噸、800噸四柱液壓機，山東威力重工機床有限公司可根據拉伸模具、拉伸件的尺寸特點，量身打造合適的機型與噸位。常用的有四柱式不銹鋼水槽拉伸液壓機、框架式不銹鋼水槽拉伸機等。500噸不銹鋼水槽拉伸液壓機在組成上采用二通式插裝閥油路，油壓系統故障少，可靠性高且換向沖擊小；主油缸采用整體鍛打并經精密研磨，在高壓狀態下使用可靠性高；四柱采用高強度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；關鍵油壓電器件選用國內外知名品牌，工作可靠性高；活動工作臺空行程速度快，生產效率高；活動工作臺設有上模脫料用油壓脫料油缸。500噸不銹鋼水槽拉伸機一次拉伸成型不銹鋼水槽多槽，拉伸效果好，無焊接的連體式結構，克服了因焊接而引起的工序多、材料費等缺陷。山東威力重工可為客戶提供不同噸位、結構的不銹鋼水槽拉伸液壓機設備，想了解更多這臺500噸不銹鋼水槽拉伸機更多信息，聯系公司張經理：18306370898（可加微信）或來公司實地考察。
500噸不銹鋼水槽拉伸液壓機
500噸四柱液壓機拉伸不銹鋼水槽一次成型工藝步驟：
１）下料：將不銹鋼卷料送入剪板機剪切成水槽所需展開尺寸；
（２）剪角：將下料后的平板料送入剪板機按設計要求進行四角多余材料剪切；
（３）第一次拉伸：將剪角后的平板料送入500噸四柱液壓機，首先根據原料展開尺寸和所要拉的槽體尺寸在模具上布置好拉伸筋位置，然后進行第一次拉伸，拉伸后的槽體深度要求達總深度的80－90％。
（４）剪邊：將第一次拉伸后的槽體按設計要求在剪切機上剪去設有拉伸筋的兩邊多余材料；
（５）清洗處理；
（６）退火處理：上述水槽在光亮退火爐中進行退火處理，退火溫度為1150－1170℃，退火加熱時間為25－35min；
（７）第二次拉伸：將退火后的不銹鋼水槽在專用模具和500噸四柱液壓機上進行第二次拉伸成型，要求槽體和邊框同時拉出并達設計總深度要求為180－250ｍｍ；
（８）切邊：將第二次拉伸后的水槽在專用模具和315噸油壓機上按水槽四邊輪廓尺寸要求進行切邊；
（９）沖孔：在專用模具和油壓機上進行槽內底落水孔沖制；
（10）沖孔：在專用模具和油壓機上進行側壁溢水孔沖制；
（11）清洗：對水槽表面油污清洗；
（12）表面處理。
500噸四柱液壓機拉伸不銹鋼水槽的注意事項
1、依據不銹鋼板水槽的規格測算出不銹鋼板的規格，隨后用裁板機截成相對應規格的不銹鋼板材，一般規定板才薄厚范疇0.8-1.0Mm之內，超出這一范疇，即便500噸四柱液壓機也乏力了。
2、拉伸：一般運用很大載貨量的液壓機(500T)之上，對板才開展模貝拉伸。在板才添加模貝拉伸前要在原材料上開展涂拉伸油解決，這一的功效是穩定地開展拉伸，避免延展性太強導致原材料的破裂或鼓包。難度很大斜角水槽務必成形后退火處理，再開展表層處理。
3、模貝：拉伸水槽的R視角不可以過直，一般立即φ10之上，構造合適。
4、熱處理工藝：針對R角過小（貼近斜角）的水槽總體拉伸時一般都須分幾回拉伸，拉伸一次后都務必高溫退火處理，一般是1200度之上的溫度，除去拉伸后的熱應力。
5、裁邊解決：將四周不必要的邊腳料運用五金模具切割成較為標準的樣子。
6、砂光（打磨拋光）解決：對于不銹鋼板內槽開展砂光，目地是提升表層的光滑度與不銹鋼板的紋路。
7、打磨拋光：貴的水槽都是會在邊沿尤其是四角做打磨拋光，四個斜角做倒圓角，以避免致傷刮手。
8、涂層（一般為亮面）：為了更好地避免浸蝕及磕傷，貴的手槽一般會在底端做一層鍍層。鍍層的材料一般是防水材料k11或JS。
除了不銹鋼水槽拉伸液壓機外，山東威力重工在液壓拉伸機的設計制造上經驗豐富，還設計生產有不銹鋼水水箱板拉伸液壓機、不銹鋼空調支架沖壓液壓機、不銹鋼托盤拉伸成型機、不銹鋼鍋碗瓢盆拉伸液壓機、不銹鋼五金件、不銹鋼汽車配件拉伸機、不銹鋼洗衣機旋轉底座拉伸油壓機、不銹鋼櫥柜門拉伸液壓機、不銹鋼封頭拉伸液壓機等等，根據工藝需要，設計定做雙動薄板拉伸液壓機、單動薄板拉伸液壓機等，100噸-5000噸不銹鋼制品拉伸機、拉伸液壓機均可按需設計定做，公司設計制造經驗豐富，機器設備性能穩定，故障率低，使用壽命長等優點。采購定做高質量、高性價比拉伸機，就選擇山東威力重工。
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