本機為一臺315噸大臺面的三梁四柱液壓機，是公司為河北客戶設(shè)計定做的一款多頂桿拉伸液壓機，機器噸位為315噸，主要用于鋁合金燃油箱蓋拉伸成型工藝。該機器的主要特點是拉伸產(chǎn)品是在拉伸模中完成，315噸多頂桿拉伸液壓機設(shè)計設(shè)置好拉伸所需要的壓力、行程、速度等即可完成。公司還可以由液壓機來拉伸成型不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品。有雙動薄板拉伸液壓機、單動薄板拉伸液壓機。從機身結(jié)構(gòu)上，分為四柱式拉伸機、框架式拉伸液壓機等。
315噸鋁合金燃油箱蓋拉伸成型液壓機中多頂桿液壓墊裝置的特點：液壓墊以及驅(qū)動機構(gòu)，液壓墊嵌裝在空腔內(nèi)，液壓墊與315噸多頂桿拉伸液壓機上的工作臺滑動接觸；驅(qū)動機構(gòu)固定安裝空腔底部，驅(qū)動連接液壓墊；液壓墊上豎直設(shè)置有若干頂桿，頂桿上端穿過液壓機的工作臺伸出并均勻分布在設(shè)置在液壓機的工作臺上的下模周側(cè)；驅(qū)動機構(gòu)包括若干快速油缸，若干加壓油缸，快速油缸與加壓油缸交替安裝在空腔底部，快速油缸，加壓油缸的活塞桿分別與液壓墊固定連接，快速油缸與加壓油缸組合控制液壓墊上下移動.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，采用快速油缸與加力油缸組合控制，提高效率，采用平面導(dǎo)向板以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，加大了導(dǎo)向面積，提高了平行度和產(chǎn)品合格率，簡化了維修。
拉伸過程：
315噸多頂桿拉伸液壓機在拉伸鋁合金燃油箱蓋過程中，鋁合金件被料坯夾具緊緊夾住。滑塊及相連的上模快速移動，然后對拉伸墊系統(tǒng)施加一定315噸位的沖壓力，并將鋁合金件壓制到下模中。伺服插裝閥控制著拉伸墊系統(tǒng)的拉伸力，然后確保液壓缸在所需時間返回到指定的起始位置。根據(jù)工件不同（例如車頂、車門或擋泥板），壓力控制器中會為特定模具設(shè)定不同的拉伸力。這些通過單獨的軸控制器控制，從而確保物料以好的方式流動。為了防止設(shè)備中出現(xiàn)壓力沖擊，回油管中還安裝了一個緩沖蓄能器。
315噸四柱液壓機拉伸鋁合金燃油箱蓋過程
為方面模具能夠方面取出，廠家在設(shè)計拉伸液壓機時，多設(shè)置頂出液壓缸和頂出桿來實現(xiàn)制品頂出，頂出力、速度、位置、行程和頂出次數(shù)可由液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。液壓頂?出有如下優(yōu)點：
1、頂出力、頂出速度可調(diào)，因此，即使是薄壁的產(chǎn)品，也不易使產(chǎn)品變形或損壞，可以順利地進行脫模。
2、頂桿可以多次反復(fù)地進行沖擊動作，因此可以使產(chǎn)品可靠地自動掉落。
3、頂出的動作時間(動作位置)與注射成型機的開、合模行程沒有直接關(guān)系，能在開模過程中以及開模后頂出制件。
4、在成型有嵌件的產(chǎn)品時，能夠使頂桿在合模之前自行復(fù)位，插人嵌件比較方便，液壓頂出裝置有利于縮短注射成型機循環(huán)周期和實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，目前應(yīng)用十分廣泛。
拉伸液壓機的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，山東威力重工機床有限公司可根據(jù)用戶需求設(shè)計，案例有：不銹鋼水箱板拉伸壓機、不銹鋼鍋碗瓢盆液壓機、電飯煲內(nèi)膽拉伸機、不銹鋼水槽拉伸機、封頭拉伸機、燈罩拉伸機、護欄板拉伸液壓機、汽車配件拉伸機、厚板拉伸機、薄板拉伸機、深拉伸液壓機、淺拉伸液壓機等等，案例很多這里就不一一列舉。液壓墊拉伸、頂出缸拉伸、雙動薄板拉伸、單動薄板拉伸等液壓機根據(jù)工藝需求定做，所需拉伸機噸位100噸-5000噸均可設(shè)計定做。采購定做了解拉伸液壓機歡迎來廠實地考察，或致電聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
上一篇：上一篇：500噸四柱液壓機臺面1200x1000帶緩沖缸價格多少錢
下一篇：下一篇：5000噸伺服導(dǎo)軌冷擠壓液壓機如何選擇液壓缸？
