剎車凸輪軸鍛造加工設備選用500噸熱模鍛液壓機
汽車剎車凸輪軸用于汽車剎車制動的凸輪軸，選用立式無飛邊封閉模鍛，無飛邊，較同類產品每件削減材料耗費0.5kg。并選用閉式模鍛，一次成形，不需要任何制坯工序，故節約模具，節約工時，提高產量，確保產品質量。剎車凸輪軸鍛造加工設備一般選用一定噸位的熱壓成型液壓機，威力重工設計生產經驗豐富，能夠生產汽車剎車凸輪軸的液壓機一般選用500噸熱模鍛液壓機，機身設計機構為三梁四柱式，配伺服控制系統，高效節能，操作方面。采購設計定做剎車凸輪軸500噸熱鍛液壓機，歡迎致電公司張經理18306370898（可加微信）
500噸伺服熱鍛液壓機
500噸熱模鍛成型液壓機鍛造汽車剎車凸輪軸的鍛造工藝步驟方法：
1)、第一火將坯料的鋼錠加熱溫度至900~1000℃，壓鉗口，倒棱，錯水口；
2)、第二火對1)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1150~1180℃，采用圓弧齒狀上凸下凹型砧鐓粗，拔長；
3)、第三火對2)步獲得的坯材進行再次加熱，加熱至1100~1120℃，采用500噸四柱液壓機，模鍛成形，切邊，溫度950℃，壓力400-500T；
4)、熱處理：加熱至860±10°C保溫4.5~5.5小時，空冷至500°C，加熱至600±10°C，空冷.；
山東威力重工設計生產的剎車凸輪軸熱模鍛液壓機的設計特點：500噸熱模鍛液壓機常見的為三梁四柱式結構，上、下橫梁與立柱組成一個剛性的封閉框架，以承受液壓機的全部工作載荷。本體部分主要由主工作缸、副工作缸、回升缸、移動工作臺平拉油缸、立柱、上橫梁、下橫梁、活動橫梁、導向套、保護套、鎖緊螺母、上砧墊和補液油箱、移動工作臺等部件組成。安裝時通過對四根立柱的特有電加熱，調整鎖緊螺母，實現了對立柱的預應力鎖緊緊固，保證了橫梁的平衡，確保本體部分穩定性好，可靠性高，結構牢固，抗偏載能力強。活動橫梁內鑲有偏心導套，對立柱、橫梁起到了保護作用，延長了橫梁和立柱重要零件的壽命。
剎車凸輪軸加工現場
500噸熱模鍛液壓機液壓系統內的液壓沖擊振動都比較大，因此，該機液壓系統管路上所有接頭處采用S向密封的特制發蘭或管S連接，合理增設防震管卡，減少能量損失，杜絕滲漏。500噸剎車凸輪軸熱模鍛液壓機主控系統采用PLC可編程控制電器，主操縱柜上安裝各種按扭和操縱手柄，本機操作系統分別采用手動和半自動兩檔操作，主操縱柜放置在液壓機旁邊的車間地面上，便于操縱和觀察。
加工完成的剎車凸輪軸產品
山東威力重工可根據客戶需求設計定做多種規格、噸位的熱鍛液壓機設備，四柱式、框架式兩種結構，選配伺服控制系統，公司在熱鍛成型液壓機設計制造上有豐富的經驗，設計生產有萬向節鍛造液壓機、斗齒模鍛液壓機、活塞桿鍛造液壓機、螺栓熱模鍛液壓機、汽車配件鍛造設備、法蘭熱鍛液壓機等。采購定做500噸剎車凸輪軸鍛造專用500噸熱模鍛液壓機設備，歡迎致電公司張經理18306370898（可加微信）
本文由：液壓機廠家 搜集整理
上一篇：上一篇：630噸錨索托盤液壓機自動化生產線客戶車間調試
下一篇：下一篇：500噸玻璃鋼封頭模壓成型液壓機熱壓加工現場
